运城12米高用哪种灯仓库灯

运城12米高用哪种灯仓库灯

以前大部分冷库照明灯使用的都是白炽灯、节能灯、普通防爆灯等，很多常规照明灯在一些超低温的急冻库和速冻库环境下是很容易发生爆炸和损坏的。此外，常用灯温度高，热量大，长时间使用可能会腐蚀食品，产生污染，危及食品安全。普通的灯进入潮气之后，原器件会腐蚀，而LED冷库专用的产品对灯具内部做了全方位的多层密封处理。
普通的冷库照明灯在冷库低温、潮湿的环境中，一般灯具寿命也就是50—60天左右，而品质好的LED冷库专用灯的整体寿命延长到3-5年，大大提高寿命，还极大的避免了因为潮湿短路带来的安全隐患，LED冷库灯有“防潮”“防尘”“防裂”“耐低温”等特点。

冷库除霜的方式：热气除霜(热氟除霜、热氨除霜)、喷水除霜、电气除霜、机械(人工)除霜等。
热气除霜---适用大、中、小型冷库
排管除霜直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。
喷水除霜---多应用于大、中型冷风机除霜
定期用常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。
电热除霜---电热管多用于中、小型冷风机
电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜，对于冷风机然简单易行，使用便利;但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，安全系数相对较底。
机械人工除霜---小型冷库排管除霜适用
冷库排管人工除霜比较经济，原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实，仰头操作难度大，体能消耗过快，在库内滞留时间过长有害身体健康，除霜不易彻底，有可能造成蒸发器变形，甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。

冷库制冷系统的选择主要是压缩机与蒸发器的选用，制冷系统是冷库的核心，主要由压缩系统、冷凝系统、蒸发系统和调节阀四大部分组成，另外还有风扇、导管和仪表等辅件。整个制冷系统是一个密封的循环回路，制冷剂在该密封系统中循环，根据需要控制供应量和进入蒸发器的次数，以获得适宜的低温条件。压缩机是制冷系统的心脏，它推动制冷剂在系统中循环。冷凝器的作用是排除压缩后的气态制冷剂中的热量，使其凝结成液态制冷剂;冷凝器的冷却方式有空气冷却、水冷却、空气与水相结合三种，空气冷却只限于小型冷库制冷设备中应用。蒸发器的作用是向冷库内提供冷量，蒸发器按装在冷库内，利用鼓风机将冷却的空气吹向库内的各个部位，大型冷库常用风道连接蒸发器，延长送风距离，使库温下降更加均匀。

冷库冷风机安装的技术要求：
1.选择吊点位置时，首先考虑空气循环相当好的位置。其次在考虑库体结构方向.
2.冷库冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度，
3.冷库冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4.吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
拼装冷库安装要求：
1.领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材料及配件型号。
2.运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
3、冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍必须水平，施工环境要清洁。
4、冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8毫米粗，不应间断。
5.库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。
冷库制冷管路安装要求：
1.铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2.冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3.储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、冷库压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、3匹以上机组在储液灌进口处，电磁阀出口处加装手阀。便于更换过滤器和电磁阀。手阀安装须注意阀体进出口方向并安装平直便于操作。
10、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
11、冷库机组与仪表要卡紧并固定。制冷系统所有管路要安装固定金属托架，托架距离应为800mm。所有管路要用金属卡卡牢固定在金属托架上。避免出现共振，相互摩擦等现象。管路之间距离应在70mm左右。

控制和降低冷库的经营成本，在机器设备的运行管理中，要围绕"油、氟、水、电"做文章；在库房管理中，要严把"冰、霜、水、门、灯"五关；在质量管理中，采用工艺和技术，提高产品质量。
安徽冷库指出，制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作与调整的重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控制运行参数，使其在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和储藏产品的安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。
1、防止蒸发温度过低
A、蒸发温度与库房温度的温差，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1~2%。另外，温差，还会使冷风机的除湿量，库房湿度减小，从而引起食品干耗，食品品质下降。
B、我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右，冻结物冷藏间为-28℃，冻结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬储藏库的温差在15℃左右，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。
C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法
（1）蒸发器（冷风机）过小
设计时有问题，或实际储藏品种与设计计划储藏品种不同，热负荷增加，比如，拟储藏苹果的冷库，用于储藏蒜薹，由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%，而是3~5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜储藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。
（2）压缩机冷量过大
库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统大负荷匹配的，而果蔬冷库的大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜储藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差，耗电量。
应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。
（3）蒸发器未及时除霜
蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。
（4）蒸发器中有润滑油
蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。
（5）膨胀阀开启过小
膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。

食品冷库设计工艺特点都有哪些?
将对食品冷库设计中冻结间的结构及形式，挤塑板特点，机房制冷系统设计及特点与技术经济分析作了阐述。
(1)由于采用以栓钉锚固为主的固定方式，对建筑物的基层表面没有很严格的要求，有利于对无外墙保温的既有建筑物进行外保温施工，不影响、不干扰用户的正常居住或使用，并且施工速度快。
(2) 食品冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源、操作、维修方便。
(3) 食品冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求， 作到技术、经济合理、安全适用、确保质量。
(4)在自然环境下，挤塑板的吸水率极低，结合砂浆的抗水性，可将雨水及潮湿 空气有效地阻止在保温系统之外。